当熔盐被加热到其熔点以上时就会产生熔融盐，熔点的温度在 150℃ 到 600℃ 之间——取决于盐的种类或盐的混合物。碱和碱土盐的共晶混合物是石油和天然气作为传热介质的优良替代品。原因：熔盐是唯一可以在 400℃ 以上使用的介质，即使温度高达 600℃ 也不会有问题。使用熔盐作为传热介质绝对是一种经济的选择，自 20 世纪 50 年代以来，熔盐就被用于传热。最初，熔盐主要用于化工厂、金属的热化学处理、硬化过程或热化学清洗。
使用熔盐作为传热介质也给泵制造商带来了挑战，特别是由于系统和组件必须能够承受高温。熔盐必须在液-集料状态下泵出。泵送要求极高，在泵的设计中需要大量的技术诀窍。位于威斯巴登的ITT Rheinhutte Pumpen GmbH 是一家专业从事耐腐蚀和耐磨材料以及高可靠性泵的制造的公司。
事实 1
熔盐排出的管路和支撑管路分离开来设计。
- 轴承座的强化设计使得泵出口管路内的介质定向流动，不容易产生紊流和湍流。
- 轴承座的独立设计使得泵的水力效率更高。
- 由于吐出管中的轴承有足够的空间，轴承的设计不受径向尺寸的限制，特别是在短时间内，较大的温差下，内部轴承也能够承受更高的载荷。
- 泵的中间轴承润滑从泵出口管路引出。在泵流量中断的情况下，干运行条件不会增加轴承磨损。
事实 5
安装 / 补偿热变形用底板
- 我们提供的泵的安装地板可根据客户的罐体法兰设计，满足客户的设计要求。
我们提供的波纹管能够有效的补偿罐体产生的轴向和径向位移，即在高温的条件下，补偿了罐体的位移值，罐体的法兰就不会承受更大的力和力矩。
事实 6
干式低压轴封
- 在正常运行期间，泵送液体不会接近轴封区域，轴封设计为坚固的填料函结构，具有出色的平均无故障时间（MTBF）值。
- 轴密封压力不高于罐气相压力。
- 浮环密封的设计结构，可减少氮气消耗 (选项)。
