This website uses cookies

This website uses cookies to improve user experience. By using our website you consent to all cookies in accordance with our Cookie Policy.

Some cookies on this site are essential, and the site won't work as expected without them. These cookies are set when you submit a form, login or interact with the site by doing something that goes beyond clicking on simple links.

We also use some non-essential cookies to anonymously track visitors or enhance your experience of the site. If you're not happy with this, we won't set these cookies but some nice features of the site may be unavailable.

Геотермальных электростанций

Насосы для геотермальных электростанций

Расплав соли получают при нагреве соли выше ее температуры плавления, которая находится в пределах от 150 °C - 600 °C, в зависимости от соли или солевой смеси. Эвтектические смеси щелочи и солей щелочноземельных металлов являются отличной заменой масла и газа в качестве теплоносителя. Это объясняется тем, что расплав соли является единственной средой, которую можно использовать также при температурах выше 400 °C. Даже температуры до 600 °C не являются проблемой. Использование солевого расплава в качестве теплоносителя определенно является экономичной альтернативой и практикуется для теплопередачи с 1950-х годов. Первоначально расплавы солей использовали главным образом в химических установках, для химико-термической обработки металлов, процессов упрочнения или для химико-термической очистки.

Использование расплавов солей в качестве теплоносителя создает проблемы также для изготовителей насосов, особенно с высокими температурами, которые системы и компоненты должны выдерживать. Расплавы солей необходимо перекачивать в жидком агрегатном состоянии. Процесс перекачивания предъявляет очень высокие требования и требует обширного ноу-хау в области конструирования насосов. Фирма ITT Rheinhütte Pumpen GmbH из Висбадена, Германия, является специалистом в области защиты от коррозии и износостойких материалов, а также конструирования высоко надежных насосов.

ПРЕИМУЩЕСТВА ДЛЯ КЛИЕНТОВ

Факт 1

Нагнетательный патрубок для всей подачи насоса отделен от подвесной трубы и главного вала насоса внутри подвесной трубы.

  • Отсутствует искажение / нарушение идеальной формы потока и скорости потока внутри нагнетательного патрубка, вызванное держателями подшипников или самими подшипниками.
  • Отсутствуют потери давления, включая последующее снижение гидравлического КПД, вызванные держателями подшипников на пути потока.
  • Благодаря достаточному пространству для подшипника в подвесной трубе отсутствуют ограничения в отношении радиальных размеров подшипника, и следовательно, он может воспринимать большую нагрузку, особенно при большой разности температур в течение короткого времени, когда более тонкие подшипники имеют склонность к образованию трещин.
  • Надежное смазывание подшипников независимо от дифференциального давления насоса. Отсутствие повышенного износа подшипников при работе всухую в случае прерывания потока среды в насосе.

Факт 2

Нагнетательный патрубок для всей подачи насоса отделен от подвесной трубы и главного вала насоса внутри подвесной трубы.

  • Позволяет работу насоса при объемной подаче 0 м³/час в случае закрытия нагнетательного клапана.

Факт 3

Нагнетательный патрубок.

  • Имеются различные модификации (размер, стандарт DIN /ASME, системы уплотнений) в соответствии с требованиями заказчика.
  • Допустимые нагрузки величиной до 2 x API в качестве стандарта. Более высокие значения по запросу.

Факт 4

Испытательный стенд / испытательное оборудование.

  • Ввод в действие нового испытательного центра в 2016 году для насосов соляных расплавов с возможностью испытания даже насосов с длиной трубы (глубина погружения) до 20 м. Концепция испытательного стенда обеспечивает заказчикам и независимым инспекторам возможность наблюдать весь процесс испытания.

Факт 5

Установочные плиты для монтажа / компенсация термической деформации

  • Плиты основания /монтажные плиты для установки насосов могут быть спроектированы и изготовлены на нашем заводе в соответствии с требованиями и конструкцией емкости заказчика.
  • В качестве опции поставляются компенсаторы для изоляции насоса от емкости. Эти компенсаторы гарантируют, особенно на больших насосах и при высоких температурах, что, термически обусловленные перемещения в поперечном и вертикальном направлении не создают больших усилий и/или моментов, действующих на корпус емкости.

Факт 6

Сухое и находящееся под небольшим давлением уплотнение вала

  • Во время нормальной работы перекачиваемая жидкость не достигает области верхнего уплотнения вала, которое в стандартном варианте выполнено в виде прочного сальника с отличной величиной средней наработки на отказ.
  • Давление, действующее на уплотнение вала,не выше давления газовой фазы в емкости.
  • В качестве опции предлагается уплотнение с плавающими кольцами для снижения расхода газообразного N2.

Факт 7

Проверенная практикой конструкция насоса / история Rheinhütte

  • Хотя геотермальные системы (Trough-Type или Power-Tower) промышленных размеров имеются на рынке всего 15 лет, мы начали накапливать наш опыт перекачивания всех смесей соляных расплавов в качестве высоко эффективного теплоносителя еще в 1950-е годы.
  • Замечательная многолетняя история Rheinhütte Co., созданной в 1857 г. в Висбадене на реке Рейн в германии и лидирующие позиции в ряде сегментов рынка насосов наряду с нашей приверженностью постоянного совершенствования наших изделий гарантирует клиентам, что они могут полностью положиться на нас как на надежного бизнес-партнера.

Факт 8

Научные исследования насосов солевых расплавов.

  • Возможны исследования теплового режима насоса в емкости также, как и исследования, касающиеся критических частот, с использованием современнейшего ПО метода конечных элементов.

Брошюры

найти насос

Инструмент для выбора насоса

Путем нескольких щелчков - к оптимальному насосу

Наш инструмент поиска изделий упрощает выбор подходящего вам насоса. Ваши индивидуальные предпочтения идентифицируются с помощью специальных признаков, что позволяет сравнивать подходящие изделия.

исполнение

Области применения

Материалы

Глубина (m)

Температура(°C), Материалы

твердых

системы уплотнения