PVDF的特点是具有出色的普遍耐腐蚀性，高的抗应力开裂性和良好的抗紫外线性。其可用温度范围为-20°C至130°C。 该材料特别适用于泵送所有浓度至沸点的氢氟酸，含卤素的液体，硝酸/氢氟酸腌渍液以及蒸发废盐酸。
PFA是全氟烷基乙烯基醚。 衬有PFA的离心泵可在高达180°C的温度下使用。 除少数例外，这种材料对化学品具有普遍抵抗力。
PTFE在很宽的温度范围内对几乎所有有机和无机介质都表现出出色的抵抗力。 PTFE制成的离心泵可在-50°C至180°C之间使用。
在很多应用中 PP 是很多高级金属的经济性替代选择。适用于输送盐溶液、所有低浓度酸碱溶液以及盐酸酸洗，其可用温度范围为 0°C ~ 100°C。
独一无二的超高分子量聚乙烯，其可用温度范围为-50°C~80°C。耐腐蚀性经常超过 PP，由于其极高的耐磨蚀性，PE离心泵经常用于同时含有磨蚀性和腐蚀性的介质，如废气洗涤装置等。
PE 1000R是标准聚乙烯PE 1000的进一步发展，具有减少磨损的添加剂，可将阻力提高多达20％——适用于工艺相关的苛刻固体颗粒含量的高磨蚀性悬浮液，其可用温度范围为-20°C~+70°C。
高温铁素体铸钢，耐温高达450℃。应用低腐蚀性或者无腐蚀性介质，例如熔融硫磺等。
高温铁素体铸钢，耐温高达550℃。最常见应用于输送高温熔盐。
高耐磨性合金铸铁，适用磨蚀性的悬浮液，例如石膏、碳酸盐、碳化物、砂砾、矿石或者金属氧化物。
铁素体合金铸钢具有高耐腐蚀性和侵蚀性，适用温度高达180℃的高浓度硫酸、发烟硫酸、化肥生产、粗固体磷酸。
铁素体合金铸钢具有高耐腐蚀性和侵蚀性，适用温度高达180℃的高浓度硫酸、发烟硫酸、化肥生产、粗固体磷酸。
特殊的高合金材料具有卓越的高耐腐蚀性和侵蚀性，适用于硫酸厂中温度高达150℃的干燥、中间和末端吸收阶段。
特别针对输送硝酸铵、中等浓度的热硝酸和废硝酸汽化而研发。
低碳硅合金材料适用强氧化性介质，特别是高浓度硝酸，浓度高达98%。
奥氏体铬镍钼钢具有良好的一般耐腐蚀性。 这些材料适用于泵送几乎所有有机液体，高达90°C的50％烧碱，KTL涂料，纯磷酸，干氯，液态硫，PTA和许多其他介质。
奥氏体铬镍钼钢具有良好的一般耐腐蚀性。 这些材料适用于泵送几乎所有有机液体，高达90°C的50％烧碱，KTL涂料，纯磷酸，干氯，液态硫，PTA和许多其他介质。
半奥氏体，易焊接，强度高且耐腐蚀。由于其良好的焊接性能和耐磨性能，常用于保温夹套泵处理含颗粒熔融介质，如沥青或者焦油等。
双相（半奥氏体）钼铜合金具有高耐点蚀和应力腐蚀，是一种超级双相钢，可用于高达100℃含颗粒的粗磷酸、高温海水、含氯化物溶液、FGD悬浮液和低温的各种浓度的硫酸。
奥氏体特殊不锈钢材质，钼和铜含量较高。高耐点蚀、应力腐蚀和晶间腐蚀。适用高达200℃70%烧碱、中低温度的各种浓度的硫酸、硫酸酸洗、磷酸生产、含氯溶液和沉降槽等。
高品质，全奥氏体铸造材料，在富含氯化物的酸性和固态介质中具有较高的抵抗力。 用于REA吸收剂和骤冷剂液体中，用于酸性和含氯的石膏污泥，磷酸生产，蒸发和结晶过程以及热海水中。
高级奥氏体合金材质具有高耐腐蚀性，特别适用于具有强腐蚀性的含固体颗粒的磷酸介质。
高硅铸铁具有高耐腐蚀性和耐化学腐蚀特性，适用各种浓度和温度高至沸点的硫酸。因此在所有硫酸应用包括废酸蒸发中，Siguss几乎是不可或缺的。
高耐腐蚀性的镍基合金适用含氯溶液、盐酸、烟气脱硫溶液、强污染的磷酸、次氯酸盐和氧化性的溶液。
高耐腐蚀性的镍基合金适用含氯溶液、盐酸、烟气脱硫溶液、强污染的磷酸、次氯酸盐和氧化性的溶液。
高耐腐蚀性的镍基合金适用含氯溶液、盐酸、烟气脱硫溶液、强污染的磷酸、次氯酸盐和氧化性的溶液。
钛材对强氧化性和含氯介质有很好的耐腐蚀性，特别适用于氯碱电解、含氯漂白和醋酸制备。
钛-钯合金为升级的耐腐蚀性合金，适用含有盐酸的氯化铁或者氯化铝的应用。
硅酸盐陶瓷材料，由于其刚玉含量高，因此具有非常好的耐磨性。 除强碱，浓碱或热碱，氢氟酸和含氟化物的液体外，FRIKORUND®可以在最高120°C的所有水性介质中使用。 这种材料已经在诸如高温下含固体的酸洗过程中得到了证明。
