Como especialistas em materiais resistentes a corrosão e desgaste, oferecemos processos e soluções específicas para fluídos. Selecionamos o material correto para as suas necessidades e garantimos desgaste mínimo por toda a vida útil do produto - mesmo para tratamento de fluídos difíceis.
O PVDF se caracteriza por sua excelente resistência geral a corrosão, alta resistência a fissura sob tensão e boa resistência a UV. Sua faixa de temperatura é entre -20 °C e 130 °C. O material é especialmente adequado para bombear ácido fluorídrico de todas as concentrações até o ponto de ebulição, líquidos contendo halogênio, decapantes de ácido nítrico/ácido fluorídrico e para evaporação de ácido clorídrico residual.
O PFA é um éter alquil vinílico perfluorado. Bombas centrífugas com revestimento interno em PFA podem ser usadas a até 180 °C. Com algumas exceções, este material possui resistência excelente a produtos químicos.
O PTFE possui resistência excelente contra quase todos os fluídos orgânicos e inorgânicos a uma ampla faixa de temperatura. Bombas centrífugas fabricadas em PTFE podem ser usadas entre -50 °C e 180 °C.
Em várias aplicações, o PP representa uma alternativa econômica a materiais metálicos de grau elevado. O material é adequado para bombear soluções salinas, quase todas as bases e ácidos diluídos e também é frequentemente usado em soluções de decapagem com ácido clorídrico. O material pode ser usado para temperaturas de trabalho entre 0°C e 100 °C.
Somente polietileno de alto peso molecular e baixa pressão é usado. Sua faixa de temperatura de uso é entre -50 °C e 80 °C. Sua resistência geral a corrosão excede a do PP em alguns casos. Devido à resistência muito boa à abrasão, bombas centrífugas fabricadas em PE são usadas com frequência em fluídos corrosivos e abrasivos como em limpeza de gás de combustão.
O PE 1000R é um desenvolvimento do polietileno PE 1000 com aditivos que minimizam desgaste, para uma resistência adicional de até 20% - para uso em suspensões altamente abrasivas com teor crítico de sólidos relacionados ao processo. O material pode ser usados a temperaturas entre -20 °C e +70 °C.
Aço fundido ferrítico de alta temperatura, pode ser usado a até 450 °C. Para uso com fluídos pouco ou não corrosivos como enxofre fundido.
Aço fundido ferrítico de alta temperatura, pode ser usado a até 550 °C. A aplicação mais frequente é o bombeamento de sais fundidos.
Liga de ferro fundido com alta resistência a desgaste. Este material é usado para suspensões com efeito abrasivo como gesso, carbonatos, carbonetos, areia, minério ou óxidos metálicos.
Liga de aço fundido ferrítico de alta resistência a corrosão e erosão. As aplicações típicas são: ácido sulfúrico altamente concentrado a até 180 °C, ácido sulfúrico fumante, produção de fertilizantes, ácido fosfórico cru e sólido.
Liga de aço fundido ferrítico de alta resistência a corrosão e erosão. As aplicações típicas são: ácido sulfúrico altamente concentrado a até 225 °C, ácido sulfúrico fumante, produção de fertilizantes, ácido fosfórico cru e sólido.
Material especial de alta liga com excelente resistência a erosão e corrosão por bombas operando nos estágios de secagem, intermediário e absorção final em plantas de ácido sulfúrico a temperaturas de 150 °C.
Material de alta qualidade, livre de molibdênio, adequado para aplicações como bombeamento de nitrato de amônio fundido, ácido nítrico quente em concentrações médias e também na vaporização de ácido nítrico residual.
Material de baixa liga carbono-silício para bombeamento de fluídos fortemente oxidantes. Particularmente adequado para ácido nítrico quente altamente concentrado, ex.: 98% HNO3.
Liga austenítica cromo-níquel-molibdênio-aço com boa resistência geral a corrosão. Esses materiais são adequados para bombear quase todos os líquidos orgânicos, soda cáustica 50% a até 90 °C, tinta KTL, ácido fosfórico puro, cloro seco, enxofre líquido, PTA e outros fluídos.
Liga austenítica cromo-níquel-molibdênio-aço com boa resistência geral a corrosão. Esses materiais são adequados para bombear quase todos os líquidos orgânicos, soda cáustica 50% a até 90 °C, tinta KTL, ácido fosfórico puro, cloro seco, enxofre líquido, PTA e outros fluídos.
Material semiaustenítico de fácil soldagem com resistência superior e boa resistência geral a corrosão. Devido a suas boas propriedades de soldagem e resistência a desgaste, é frequentemente usado para bombas encamisadas para fluídos contendo sólidos como piche e alcatrão.
Material duplex (semiaustenítico) de molibdênio e cobre com alta resistência a corrosão por pitting e tensão. Este material é um dos aços super duplex. Pode ser usado com ácido fosfórico cru contendo sólidos a até 100 °C, água do mar quente, várias soluções contendo cloro, suspensões de DGC e ácido sulfúrico em todas as concentrações a baixas temperaturas.
Aço inoxidável especial totalmente austenítico com alto teor de cromo e níquel. Alta resistência a marcas, corrosão por tensão e corrosão intercristalina. Adequado para soda cáustica 70% até 200 °C, ácido sulfúrico em todas as concentrações a temperaturas baixas e médias, soluções de decapante de ácido sulfúrico, em certas áreas da fabricação de ácido fosfórico, para soluções de bombeamento com alto teor de cloreto e em banhos de fiação.
Material fundido de alta qualidade, totalmente austenítico, com alta resistência em fluídos ricos em cloro, ácidos e sólidos. Usado em líquidos de absorção e têmpera de GDC, para lamas de gesso contendo ácido e cloro, em produção de ácido fosfórico, em processos de evaporação e cristalização e para água do mar quente.
Material fundido austenítico com resistência muito alta a corrosão. Este material é perfeitamente adequado para ácido fosfórico altamente corrosivo com sólidos.
Liga de ferro fundido-cromo-silício de alta resistência a corrosão com boa resistência a desgaste e resistência química aumentada. Este material é quimicamente resistente a H2SO4 em todas as concentrações até o ponto de ebulição, adequado para todas as aplicações com ácido sulfúrico residual, Siguss é virtualmente indispensável.
Liga de alta resistência à base de níquel para aplicações especiais como líquidos com alto teor de cloro, ácido clorídrico, líquidos de DGC, ácido fosfórico altamente contaminado, hipocloritos e soluções com cloretos oxidantes.
Liga de alta resistência à base de níquel para aplicações especiais como líquidos com alto teor de cloro, ácido clorídrico, líquidos de DGC, ácido fosfórico altamente contaminado, hipocloritos e soluções com cloretos oxidantes.
Liga de alta resistência à base de níquel para aplicações especiais como líquidos com alto teor de cloro, ácido clorídrico, líquidos de DGC, ácido fosfórico altamente contaminado, hipocloritos e soluções com cloretos oxidantes.
O titânio é especialmente resistente a fluídos contendo óxidos fortes e cloreto. O material é ideal para uso em eletrólise cloro-alcáli, para bombear soluções alvejantes contendo cloro e na fabricação de ácido acético.
Liga à base de titânio com paládio. Essa liga melhora a resistência à corrosão em fluídos redutores, p.ex., em soluções de cloreto de ferro ou cloreto de alumínio contendo ácido clorídrico.
Material cerâmico silicato que fornece alta resistência a desgaste devido ao seu alto teor de corindo. Com exceção de bases fortes, concentradas ou quentes, ácido fluorídrico e líquidos contendo fluoreto, FRIKORUND® pode ser usado em todos os fluídos aquosos até 120 °C. Este material é eficaz em processos de decapagem contendo sólidos a altas temperaturas.
